無錫16mn低合金鋼管非常規(guī)舉措顯成效 成本持續(xù)向好
今年以來，面對嚴峻的生產(chǎn)經(jīng)營形勢，作為鞍鋼成本和耗能大戶，鞍鋼股份煉鐵總廠深入踐行“六種發(fā)展理念”，采取提煤降焦、低成本配礦等非常規(guī)舉措，全面挖潛增效，向極限成本要效益。
1-7月份，該廠成本指標持續(xù)向好，入爐焦比等指標不斷刷新歷史，生鐵成本較年初降低355元/噸。
該廠牢固樹立市場化運營理念，不斷建立和完善成本管理機制。作為鋼鐵板塊的重要生產(chǎn)工序，該廠積極踐行“市場標準就是工作尺度”的理念，以市場化為原則開展成本核算，引導全員牢固樹立市場意識、競爭意識和成本意識。完善煉鐵成本管理機制，積極推進成本管理下移，強化成本指標分解，將高爐指標分解到崗位，確保橫向到邊、縱向到底。
該廠各作業(yè)區(qū)按照“班算、日結(jié)、周分析、月考評”的工作制度，參照高爐成本測算模型，每天測算成本完成情況，確保成本指標可控。
優(yōu)化高爐和燒結(jié)配礦結(jié)構(gòu)是降低生鐵成本的重要突破口。該廠瞄準極限成本目標，深入開展成本對標，就原燃料質(zhì)量和數(shù)量情況加強與原燃料采購中心溝通協(xié)調(diào)，持續(xù)優(yōu)化配煤、配礦結(jié)構(gòu)。
提高煙煤和低價煤比例，使配煤成本降低157.27元/噸。根據(jù)市場形勢和成本指標，緊跟市場變化，擇機采購鐵礦石，選用相對低價的超特粉、混合粉等經(jīng)濟原料，將采購成本和生鐵成本降到全國先進水平，為鞍山鋼鐵扭虧增效奠定基礎(chǔ)。
推進燒結(jié)系統(tǒng)升級改造，投產(chǎn)二燒、三燒、西燒混勻料場，完善新燒料場，徹底解決制約燒結(jié)系統(tǒng)均勻配料的問題，大幅提升燒結(jié)礦質(zhì)量指標，實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)。目前，該廠燒結(jié)指標穩(wěn)定提升，不僅保證了高爐穩(wěn)定，也為采購經(jīng)濟原料提供了支撐。
提高煤比、降低焦比是高爐生產(chǎn)降低燃料消耗的重要手段。為此，該廠采取多種措施，挖掘提煤降焦?jié)撃�，不斷調(diào)整送風制度，保證煤氣分布合理，提高高爐爐缸活躍程度。
調(diào)整布料矩陣，形成3200立方米、2580立方米兩種標準布料模式，解決渣皮頻繁脫落等問題。5月份，該廠入爐焦比創(chuàng)歷史最高水平。
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