雙相不銹鋼用什么切削？不銹鋼管的缺點有哪些？
雙相不銹鋼的優(yōu)點和缺點 雙相不銹鋼的基本優(yōu)點如下： (1)含鉻量為 18％—22％的雙相不銹鋼在低應力下有良好的耐中性氯化物應力腐蝕性 能。一般應用在 70Y 以上中性氯化物溶液中的 18—8 型奧氏體不銹鋼容易發(fā)生應力腐蝕破 裂， 在微量氯化物及硫化氫的工業(yè)介質中用這類不銹鋼制造的熱交換器、 蒸發(fā)器等設備都存 在著產生應力腐蝕破裂的傾向，而雙相不銹鋼卻有良好的抵抗能力。 (2)含鑰雙相不銹鋼有良好的耐孔蝕性能。在具有相同的孔蝕當量值(PR5＝cr％*3．3％ Moll6％N)時，雙相不銹鋼與奧氏體不銹鋼的臨界孔蝕電位相近。含 18％cr 的雙相不 銹鋼耐孔蝕性能與 AIsl316L 相當。 25％Cr 的尤其是含氮的高鉻雙相不銹鋼的耐孔蝕和縫 含 隙腐蝕性能超過了 AISI 316L。 (3)有良好的耐腐蝕疲勞和磨損腐蝕性能，在某些腐蝕介質條件下被用于泵、閥等設 備中。 (4)綜合力學性能好，有較高的強度和疲勞強度，屈服強度是 18—8 型奧氏體不銹鋼的 2 倍。 (5)可焊性良好，熱裂傾向小。一般焊前不需預熱，焊后不需熱處理，可與 18—8 型奧 氏體不銹鋼或碳鋼等異種鋼焊接。 (6)臺低鉻(18％cr)的雙相不銹鋼熱加工溫度范圍比 18—8 型奧氏體不銹鋼寬，抗力小， 可不經過鍛造，直接軋制開坯生產鋼板”肯高鉻(25％c?)的鋼則比奧氏休不銹鋼熱加 r 困難。 (7)與奧氏體不銹鋼相比，導熱系數大，線膨脹系數小板，也適用丁制造熱交換器的管 芯。
雙相不銹鑰處存在如下缺點： (1)與奧氏休不銹鋼比較，耐熱性較低，一般控制在 300Y 以下的工作環(huán)境中使用。
(2)冷加 r 比 18—8 型奧氏體不銹鋼的加丁硬化效應大，在管、板承受變形初期，需施加 較大的力才能變形，管、板所產生的內應力也較大。
(3)存在中溫脆性區(qū)，對熱處理及焊接不利。 (4)含 25％cr 的雙相不銹鋼比奧氏體個銹鋼熱加工困難。
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