合金管公司無(wú)錫有多少家嗎？江蘇合金鋼管知識(shí)大全
合金管（材質(zhì)：12Cr1MoVG GB5310-1995）
材質(zhì)：20號(hào)、45號(hào)、16Mn(Q345A、B、C、D)、27SiMn、15-42CrM0、石油套管(J55、N80、P110)等。
進(jìn)口合金管材質(zhì)：12Cr1MoV（G）、13CrMo44（A335P12、STFA22、15CrMo）、10CrMo910（A335P22、12Cr2Mo、STFA24）、A335P5（STFA25、Cr5Mo）、A335P9（Cr9Mo、STFA26）、A335P91（T91）、A335P92、WB36（15NiCuMoNB5）
合金管是無(wú)縫鋼管的一種，其性能要比一般的無(wú)縫鋼管高很多，因?yàn)檫@種鋼管里面含Cr比較多，其耐高溫、耐低溫、耐腐蝕的性能是其他無(wú)縫鋼管比不上的，所以合金管在石油、化工、電力、鍋爐等行業(yè)的用途比較廣泛。
美標(biāo)合金管A335P5對(duì)應(yīng)國(guó)標(biāo)Cr5Mo
P9是Cr9Mo
P22是12CrMoVG
T91（P91)相當(dāng)于國(guó)標(biāo)10Cr9Mo1VNb。
T12對(duì)應(yīng)小口徑13CrMo44 高壓合金管
合金管理論計(jì)算：（外徑-壁厚）*壁厚*0.02483=每米的重量。
合金管：10CrMo910,12Cr1MoV,35CrMo,42Cr,15CrMo,40CrMo.15crmog
用于 ：石油、化工、電力、鍋爐行業(yè)的耐高溫、耐低溫、耐腐蝕用,無(wú)縫鋼管
精密管：20號(hào),35號(hào),45號(hào),16Mn
用于 ：汽車、摩托車、工程機(jī)械、千斤頂、電動(dòng)工具及運(yùn)動(dòng)器材等其他領(lǐng)域所用的精密鋼管
高壓鍋爐用耐熱無(wú)縫鋼管,低中壓鍋爐管:20G、3087、GB5310-95、12Cr1MoVG
用于 ：鍋爐，電廠，沸水管，機(jī)車，大小煙
流體管：20、Q345 GB/T8163-1999
用于 ：流體輸送
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合金管規(guī)格 |
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83×10-12-14-16-18-20 |
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89×8-10-12-14-16-18-20 |
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95×6-8-10-12-14-16-20 |
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102×6-7-8-10-12-14-16-20 |
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108×6-7-8-10-12-14-18-20-22 |
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114×6-7-8-10-12-14-18-20 |
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121×6-7-8-10-12-14-16-20 |
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127×-6-7-8-10-12-14-16-20 |
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133×6-8-12-14-16-18-20-25-30 |
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140×6-7-8-9-10-12-14-16-20-22 |
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146×6-8-12-14-16-18-20-25-30 |
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152×6-8-12-14-16-18-20-25-30 |
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159×6-10-12-14 |
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159×16-18-20-22-25-30 |
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168×8-10-12-14-20-25-30-35 |
合金鋼隨著科學(xué)技術(shù)和工業(yè)的發(fā)展，對(duì)材料提出了更高的要求，如更高的強(qiáng)度，抗高溫、高壓、低溫，耐腐蝕、磨損以及其它特殊物理、化學(xué)性能的要求，碳鋼已不能完全滿足要求。碳鋼的在性能上主要有以下幾方面的不足：
(1) 淬透性低 一般情況下，碳鋼水淬的最大淬透直徑只有10mm-20mm。
(2) 強(qiáng)度和屈強(qiáng)比較低 如普通碳鋼Q235鋼的σs為235MPa，而低合金結(jié)構(gòu)鋼16Mn的σs則為360MPa以上。40鋼的 σs /σb僅為0.43, 遠(yuǎn)低于合金鋼。
(3) 回火穩(wěn)定性差 由于回火穩(wěn)定性差，碳鋼在進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理時(shí)，為了保證較高的強(qiáng)度需采用較低的回火溫度，這樣鋼的韌性就偏低；為了保證較好的韌性，采用高的回火溫度時(shí)強(qiáng)度又偏低，所以碳鋼的綜合機(jī)械性能水平不高。
(4) 不能滿足特殊性能的要求 碳鋼在抗氧化、耐蝕、耐熱、耐低溫、耐磨損以及特殊電磁性等方面往往較差，不能滿足特殊使用性能的需求。
◇低合金管：16Mn、Q345（A、B、C、D、E）、30Mn、27SiMn、20Cr、40Cr
◇高壓鍋爐管：20G、ST45.8-Ⅲ、A106B、A106C
◇主要執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GT/T8162-2008、GB/T8163-2008、GB3087-2008、GB310-1995、GB6479-2000、GB9948-1998、GB5312-1999、JISG3457、DIN17175-79、ASTM、ASME。
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