無(wú)錫雙相不銹鋼的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)@2507雙相不銹鋼對(duì)照表
雙相不銹鋼的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)
雙相不銹鋼的基本優(yōu)點(diǎn)如下： (1)含鉻量為 18％—22％的雙相不銹鋼在低應(yīng)力下有良好的耐中性氯化物應(yīng)力腐蝕性 能。一般應(yīng)用在 70Y 以上中性氯化物溶液中的 18—8 型奧氏體不銹鋼容易發(fā)生應(yīng)力腐蝕破 裂， 在微量氯化物及硫化氫的工業(yè)介質(zhì)中用這類不銹鋼制造的熱交換器、 蒸發(fā)器等設(shè)備都存 在著產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕破裂的傾向，而雙相不銹鋼卻有良好的抵抗能力。
(2)含鑰雙相不銹鋼有良好的耐孔蝕性能。在具有相同的孔蝕當(dāng)量值(PR5＝cr％*3．3％ Moll6％N)時(shí)，雙相不銹鋼與奧氏體不銹鋼的臨界孔蝕電位相近。含 18％cr 的雙相不 銹鋼耐孔蝕性能與 AIsl316L 相當(dāng)。 25％Cr 的尤其是含氮的高鉻雙相不銹鋼的耐孔蝕和縫 含 隙腐蝕性能超過(guò)了 AISI 316L。
(3)有良好的耐腐蝕疲勞和磨損腐蝕性能，在某些腐蝕介質(zhì)條件下被用于泵、閥等設(shè) 備中。
(4)綜合力學(xué)性能好，有較高的強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度，屈服強(qiáng)度是 18—8 型奧氏體不銹鋼的 2 倍。 (5)可焊性良好，熱裂傾向小。一般焊前不需預(yù)熱，焊后不需熱處理，可與 18—8 型奧 氏體不銹鋼或碳鋼等異種鋼焊接。
(6)臺(tái)低鉻(18％cr)的雙相不銹鋼熱加工溫度范圍比 18—8 型奧氏體不銹鋼寬，抗力小， 可不經(jīng)過(guò)鍛造，直接軋制開(kāi)坯生產(chǎn)鋼板”肯高鉻(25％c?)的鋼則比奧氏休不銹鋼熱加 r 困難。 (7)與奧氏體不銹鋼相比，導(dǎo)熱系數(shù)大，線膨脹系數(shù)小板，也適用丁制造熱交換器的管 芯。 雙相不銹鑰處存在如下缺點(diǎn)： (1)與奧氏休不銹鋼比較，耐熱性較低，一般控制在 300Y 以下的工作環(huán)境中使用。 (2)冷加 r 比 18—8 型奧氏體不銹鋼的加丁硬化效應(yīng)大，在管、板承受變形初期，需施加 較大的力才能變形，管、板所產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力也較大。 (3)存在中溫脆性區(qū)，對(duì)熱處理及焊接不利。 (4)含 25％cr 的雙相不銹鋼比奧氏體個(gè)銹鋼熱加工困難。
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