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產(chǎn)品展示 |
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產(chǎn)品編號(hào): |
9161092016 |
產(chǎn)品名稱(chēng): |
325鍍鋅螺旋管管徑尺寸對(duì)照表 |
規(guī) 格: |
齊全 |
產(chǎn)品備注: |
現(xiàn)貨 可定做 |
產(chǎn)品類(lèi)別: |
鍍鋅螺旋管 |
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產(chǎn) 品 說(shuō) 明 |
325鍍鋅螺旋管管徑尺寸對(duì)照表
螺旋管 直縫焊管生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單,生產(chǎn)效率高,成本低,發(fā)展較快。螺旋焊管的強(qiáng)度一般比直縫焊管高,能用較窄的坯料生產(chǎn)管徑較大的焊管,還可以用同樣寬度的坯料生產(chǎn)管徑不同的焊管。但是與相同長(zhǎng)度的直縫管相比,焊縫長(zhǎng)度增加30~100%,而且生產(chǎn)速度較低。因此,較小口徑的焊管大都采用直縫焊,大口徑焊管則大多采用螺旋焊。 螺旋鋼管生產(chǎn)工藝 螺旋管是以帶鋼卷板為原材料,經(jīng)常溫?cái)D壓成型,以自動(dòng)雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管. 。1)原材料即帶鋼卷,焊絲,焊劑。在投入前都要經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的理化檢驗(yàn)。 (2)帶鋼頭尾對(duì)接,采用單絲或雙絲埋弧焊接,在卷成鋼管后采用自動(dòng)埋弧焊補(bǔ)焊。 。3)成型前,帶鋼經(jīng)過(guò)矯平、剪邊、刨邊,表面清理輸送和予彎邊處理。(4)采用電接點(diǎn)壓力表控制輸送機(jī)兩邊壓下油缸的壓力,確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。 (5)采用外控或內(nèi)控輥式成型。 。6)采用焊縫間隙控制裝置來(lái)保證焊縫間隙滿足焊接要求,管徑,錯(cuò)邊量和焊縫間隙都得到嚴(yán)格的控制。 。7)內(nèi)焊和外焊均采用美國(guó)林肯電焊機(jī)進(jìn)行單絲或雙絲埋弧焊接,從而獲得穩(wěn)定的焊接規(guī)范。 (8)焊完的焊縫均經(jīng)過(guò)在線連續(xù)超聲波自動(dòng)傷儀檢查,保證了100%的螺旋焊縫的無(wú)損檢測(cè)覆蓋率。若有缺陷,自動(dòng)報(bào)警并噴涂標(biāo)記,生產(chǎn)工人依此隨時(shí)調(diào)整工藝參數(shù),及時(shí)消除缺陷。 (9)采用空氣等離子切割機(jī)將鋼管切成單根。 。10)切成單根鋼管后,每批鋼管頭三根要進(jìn)行嚴(yán)格的首檢制度,檢查焊縫的力學(xué)性能,化學(xué)成份,溶合狀況,鋼管表面質(zhì)量以及經(jīng)過(guò)無(wú)損探傷檢驗(yàn),確保制管工藝合格后,才能正式投入生產(chǎn)。 。11)焊縫上有連續(xù)聲波探傷標(biāo)記的部位,經(jīng)過(guò)手動(dòng)超聲波和X射線復(fù)查,如確有缺陷,經(jīng)過(guò)修補(bǔ)后,再次經(jīng)過(guò)無(wú)損檢驗(yàn),直到確認(rèn)缺陷已經(jīng)消除。 (12)帶鋼對(duì)焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管,全部經(jīng)過(guò)X射線電視或拍片檢查。 。13)每根鋼管經(jīng)過(guò)靜水壓試驗(yàn),壓力采用徑向密封。試驗(yàn)壓力和時(shí)間都由鋼管水壓微機(jī)檢測(cè)裝置嚴(yán)格控制。試驗(yàn)參數(shù)自動(dòng)打印記錄。 (14)管端機(jī)械加工,使端面垂直度,坡口角和鈍邊得到準(zhǔn)確控制。
規(guī)格 |
壁厚 |
米重 |
國(guó)標(biāo)水壓值 |
部標(biāo)水壓值 |
規(guī)格 |
壁厚 |
米重 |
國(guó)標(biāo)水壓值 |
部標(biāo)水壓值 |
219 |
6 |
32.02 |
9.7 |
7.7 |
720 |
6 |
106.15 |
3 |
2.3 |
|
7 |
37.1 |
11.3 |
9 |
|
7 |
123.59 |
3.5 |
2.7 |
|
8 |
42.13 |
12.9 |
10.3 |
|
8 |
140.97 |
4 |
3.1 |
273 |
6 |
40.01 |
7.7 |
6.2 |
|
9 |
158.31 |
4.5 |
3.5 |
|
7 |
46.42 |
9 |
7.2 |
|
10 |
175.6 |
5 |
3.9 |
|
8 |
52.78 |
10.3 |
8.3 |
|
12 |
210.02 |
6 |
4.7 |
325 |
6 |
47.7 |
6.5 |
5.2 |
820 |
7 |
140.85 |
3.1 |
2.4 |
|
7 |
55.4 |
7.6 |
6.1 |
|
8 |
160.7 |
3.5 |
2.7 |
|
8 |
63.04 |
8.7 |
6.9 |
|
9 |
180.5 |
4 |
3.1 |
377 |
6 |
55.4 |
5.7 |
4.5 |
|
10 |
200.26 |
4.4 |
3.4 |
|
7 |
64.37 |
6.7 |
5.2 |
|
11 |
219.96 |
4.8 |
3.8 |
|
8 |
73.3 |
7.6 |
6 |
|
12 |
239.62 |
5.3 |
4.1 |
|
9 |
82.18 |
8.6 |
6.8 |
920 |
8 |
180.43 |
3.1 |
2.5 |
|
10 |
91.01 |
- |
7.5 |
|
9 |
202.7 |
3.5 |
2.8 |
426 |
6 |
62.25 |
5.1 |
4 |
|
10 |
224.92 |
3.9 |
3.1 |
|
7 |
72.83 |
5.9 |
4.6 |
|
11 |
247.22 |
4.3 |
3.4 |
|
8 |
82.97 |
6.8 |
5.3 |
|
12 |
269.21 |
4.7 |
3.7 |
|
9 |
93.05 |
7.6 |
6 |
1020 |
8 |
200.16 |
2.8 |
2.2 |
|
10 |
103.09 |
8.5 |
6.7 |
|
9 |
224.89 |
3.2 |
2.5 |
478 |
6 |
70.34 |
4.5 |
3.5 |
|
10 |
249.58 |
3.5 |
2.8 |
|
7 |
81.81 |
5.3 |
4.1 |
|
11 |
274.22 |
3.9 |
3 |
|
8 |
93.23 |
6 |
4.7 |
|
12 |
298.81 |
4.2 |
3.3 |
|
9 |
104.6 |
6.8 |
5.3 |
1220 |
8 |
239.62 |
- |
1.8 |
|
10 |
115.92 |
7.5 |
5.9 |
|
10 |
298.9 |
3 |
2.3 |
529 |
6 |
77.89 |
4.1 |
3.2 |
|
11 |
328.47 |
3.2 |
2.5 |
|
7 |
90.61 |
4.8 |
3.7 |
|
12 |
357.99 |
3.5 |
2.8 |
|
8 |
103.29 |
5.4 |
4.3 |
|
13 |
387.46 |
3.8 |
3 |
|
9 |
115.92 |
6.1 |
4.8 |
1420 |
10 |
348.23 |
2.8 |
2 |
|
10 |
128.49 |
6.8 |
5.3 |
|
14 |
417.18 |
3.2 |
2.4 |
630 |
6 |
92.83 |
3.4 |
2.6 |
1620 |
12 |
476.37 |
2.9 |
2.1 |
|
7 |
108.05 |
4 |
3.1 |
|
14 |
554.99 |
3.2 |
2.4 |
|
8 |
123.22 |
4.6 |
3.6 |
1820 |
14 |
627.04 |
3.3 |
2.2 |
|
9 |
138.33 |
5.1 |
4 |
2020 |
14 |
693.09 |
- |
2 |
|
10 |
153.4 |
5.7 |
4.5 |
2220 |
14 |
762.15 |
- |
1.8 |
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上一個(gè)產(chǎn)品:沒(méi)有了
下一個(gè)產(chǎn)品:q235、q345鋼管螺旋樁焊縫的中心距離
返回上級(jí)產(chǎn)品
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點(diǎn)擊數(shù):1616 錄入時(shí)間:2019/9/16 【打印此頁(yè)】 【關(guān)閉】 |
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